安裝、操作與維護(hù)
安裝:
螺旋輸送機(jī)的安裝形式主要有:地面支承安裝、懸吊支承安裝、通廊或地溝中的安裝和兩臺(tái)串聯(lián)工作的安裝。
安裝和調(diào)整時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求:
1、料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
2、料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密,不能出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片,以保證料槽的密封,同時(shí),還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。
3、料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4、驅(qū)動(dòng)裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時(shí)可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的高度。
5、螺旋體安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
6、中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸,以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求。
7、整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8、空載試車時(shí),軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時(shí),軸承溫升不得超過30℃。
操作與維護(hù):
1、開車前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物,特別是中間懸掛軸承處的堵塞物,以免發(fā)生堵塞故障。
2、進(jìn)入輸送機(jī)的物料,應(yīng)行必要的清理,以防止大塊雜質(zhì)或纖維雜質(zhì)進(jìn)入輸送機(jī),保證輸送機(jī)正常工作。
3、起動(dòng)時(shí)應(yīng)保證空載起動(dòng),停車時(shí)應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車。
4、在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)或稻桿、草繩等纖維性雜質(zhì)進(jìn)入料槽,應(yīng)立即停車處理。不能在沒有停機(jī)的情況下,直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。
5、輸送粘性較大、水分較高的物料時(shí),應(yīng)經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)各處的粘附物,以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。
6、輸送機(jī)頂蓋必須蓋嚴(yán),以防止外界物品進(jìn)入料槽,機(jī)內(nèi)灰塵外揚(yáng),甚至發(fā)生安全事故。同時(shí),還應(yīng)禁止在機(jī)蓋上踩踏行走,以防人身安全事故的發(fā)生。
堵塞故障的分析:
螺旋輸送機(jī)由于輸送物料空間較小,對(duì)物料很敏感;螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生物料的纏繞;還有中間懸掛軸承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋輸送機(jī)常見的故障,發(fā)生堵塞輕者會(huì)影響產(chǎn)量,增加電耗,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī),扭斷螺旋軸,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多,防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施:
1、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù),如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動(dòng)、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí),還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。
4、對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。
6、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
7、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí),由于物料堆積,頂開防堵門,同的通過行程開關(guān)切斷電源。