維護自吸式水下曝氣機時一定要注意這些事項

　　自吸式水下曝氣機的安裝傾角一般在20-30度之間，砂水混合液從進水管進入本設(shè)備，混合液通過分離機上部的聚集器，在水流的作用下，使混合液中的砂粒與有機物進行分離，砂、水進入集砂槽中，比重較大的顆粒由于自重而下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋葉片的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，在離開液面之后，再上移一段距離，砂粒中的水分逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水槽，砂粒也逐漸干化到出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水堰溢出管道流出，有機物在水流旋渦的作用下，則從聚集器的上頂流出，通過管道回流至污水井中，從而達到砂水分離的目的。

　　該設(shè)備用于水污染治理的增氧曝氣與水體循環(huán)設(shè)備，具有運行管理費用低，增氧效果好，大流量，抗堵塞，壽命長、運行噪音低等特征，非常適用于河道、湖泊、水庫、氧化塘、人工湖等供電條件不足的水體。

　　該機使用壽命長，噴泉泵沒有深水壓力，不可能陷于淤泥，所以軸封壽命長。只要將泵放入水中，接通電源，就能工作，不怕雨淋水淹不受吸程限制，重量特別輕，移動極為方便。

　　自吸式水下曝氣機的維護方式及注意事項如下：

　　換油：潤滑油的替換周期一般為一年，且必定要用的32#機械油。換油時，必定要細心，小心擰開油塞，增加潤滑油，要注意油槍內(nèi)可能會因剩下的內(nèi)壓而發(fā)作噴發(fā)。

　　走漏維護處理：假設(shè)機體呈現(xiàn)走漏，證明機械的密封受損，需求及時進行檢查和修理，翻開油室腔的阻塞，排盡其內(nèi)積液。

　　軸承潤滑脂：一般大修時替換一次，潤滑脂量為軸承腔空隙1/3-1/2，潤滑脂引薦選用高溫鈣納基潤滑脂。

　　定期檢查與維護可確保低速推流器的操作更加可靠，開始進行設(shè)備維護前，務(wù)必保證低速推流器與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)注意。

　　使用并從加油孔向減速機箱內(nèi)注20號齒輪油，并旋緊油孔螺塞，加油后的齒輪箱應(yīng)直立放置，切勿臥放以免齒輪油滲出進入電機。要保證低速推流器或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。