品牌 | 力諾 |
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高速潛水攪拌機廠家 304不銹鋼潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過程;污泥脫水過程;傳熱優(yōu)化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀;去除懸浮物;創(chuàng)建水流等。
產品實物圖:
一、用途
混合攪拌系列潛水攪拌機適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過程;污泥脫水過程;傳熱優(yōu)化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀;去除懸浮物;創(chuàng)建水流等。
二、適用范圍
潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行:
1、zui高介質溫度不超過40℃;
2、介質的PH值在5~9;
3、介質密度不超過1150kg/m3;
4、長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m。
如有特殊要求,請與本公司取得。
警告!
潛水攪拌機必需*潛入水中工作;不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作;鋼膨脹
螺栓須按要求固定,安裝完畢后,必須將電纜拉緊固定好.
三、高速潛水攪拌機廠家 304不銹鋼潛水攪拌機性能特點
1、結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、葉輪經優(yōu)化設計,效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護優(yōu)質軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封。
6、潛水攪拌機用與不用導流罩均可。導流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
四、 304不銹鋼潛水攪拌機選型注意事項
為保證潛水攪拌機取得運行效果,請使用方提供如下資料:
1)、運用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌介質的特性,包括粘度、密度、固體物含量等。
五、 304不銹鋼潛水攪拌機裝配與安裝
潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。潛水攪拌機可在水平面內繞導桿偏轉的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定,無需預留孔。當池深H > 4米時,應在導桿中間添加一支撐架??蛻舳ㄘ洉r,請?zhí)峁┏厣頗,以便廠方加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。
用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴
禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內部的電器元件,應用萬用表檢查控制電纜線;
電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時,
應考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應盡可能少,且接頭處應做密封處理,以防漏水。
導桿應與水平面垂直,可采用鉛錘校正;
吊鉤在吊裝潛水攪拌機時,葉輪端較水平面上仰5°~10°;
通過鏈條的調節(jié),使得起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心在同一垂直線上,使?jié)撍當嚢铏C沿導桿放下;
潛水攪拌機在使用中不得轉動角度,請在安裝時調整好角度再運行;
潛水攪拌機應放置在限位板上,或直接放置在池底,使鋼絲繩不受力;
潛水攪拌機的zui小潛入深度不得低于1.1米,否則易產生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
2、電線接法
四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)
3、試運轉
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意:檢查旋轉方向時,不要靠近旋轉的葉輪,以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
4、運轉
在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換。
萬一運轉時發(fā)生不能確定原因的故障,請不要采取臨時湊合的辦法,也不要私自亂拆亂修,應與我公司。