品牌 | 力諾 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 固液 |
電機功率 | 4kw | 適用物料 | 混凝土,藥品,泥漿,食品,化學品,飼料,紙漿 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 臥式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料300-500L |
應用領域 | 水處理 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
裝置方式 | 移動式 |
QJB型潛水攪拌機設備供應應用范圍
潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備,在水處理工藝流程中,可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質、流動的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統(tǒng)等部分組成,根據(jù)傳動方式的不同,潛水攪拌機可分為:混合攪拌機和低速推流兩大系列。
QJB型潛水攪拌機設備供應 用途
潛水攪拌機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池,其產(chǎn)生低切向流的強力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。
性能特點
1、QJB型攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有*的水力設計結構,工作效率高,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、兩道機械密封,材質為碳化鎢-碳化鎢。
化糞池qjb潛水攪拌機運行條件
攪拌器在下列條件下應能正常連續(xù)運行:
• zui高介質溫度不超過40°C;
• 介質的PH值在5—9之間;
• 液體密度不超過1150kg/m3;
• 長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m;
• 池容積在1000-3000m3,粘度可達到50cP;池容積在500-700m3,粘度可達1000cP。
△!注意:設備應*在水下作業(yè),不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。
安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
電線接法
四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)
七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)
試運轉
開機前,由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng),確保符合相關規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調試時,必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時,應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意:檢查旋轉方向時,不要靠近旋轉的葉輪,以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
運轉
在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。
注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水(呈奶狀乳化液),按規(guī)定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,必要時應進行更換。
萬一運轉時發(fā)生不能確定原因的故障,請不要采取臨時湊合的辦法,也不要私自亂拆亂修,應與我公司。
選型注意事項
請使用方提供如下資料:
1、運用目的
2、池型
3、池尺寸
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
5、攪拌機所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
6、攪拌機必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。
7、選型問題,請與供應商。