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立式環(huán)流攪拌機(jī)供應(yīng)
針對(duì)一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新一代攪拌設(shè)備,在總結(jié)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上,對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新,特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造性地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機(jī)構(gòu),使其在整體機(jī)構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn),具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
立式環(huán)流攪拌機(jī)供應(yīng) 工作機(jī)理
LHJ型立式環(huán)流攪拌機(jī)采用大排量螺旋槳式的推進(jìn)葉輪作為主要水力部件。運(yùn)行時(shí),潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)葉輪工作,使流體產(chǎn)生一定流速,在水池底部以一定角度向四周?chē)娚鋽U(kuò)散,形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大,在其周?chē)纬闪艘云錇橹行牡奈闪鲄^(qū)域,促使整個(gè)池中的水形成上下翻動(dòng)的大循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng),使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài),增加了物相接觸面,消滅了攪拌死角,達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的,保證了良好的厭氧處理效果,提高了處理的效果。
用途
混合攪拌系列潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中,攪拌含有懸浮物的液體;污水、廢水、污泥水的混合和均勻;稠化過(guò)程;污泥脫水過(guò)程;傳熱優(yōu)化;污水池清潔;防止顆粒在池壁和池底的凝結(jié)、沉淀;去除懸浮物;創(chuàng)建水流等。
適用范圍和使用條件
可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
使用條件:
水溫:0℃~45℃ PH值:4.5~9.0
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、紊流面積大,作用區(qū)域廣,攪拌溫和、均勻,能有效地減少甚至消除攪拌死角,不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用;
2、采用大循環(huán)的流動(dòng)方案,攪拌污泥充分,適用水深2~9m,輻射面積100~800平方米;
3、動(dòng)力為潛水電機(jī),且與攪拌機(jī)同軸,應(yīng)用時(shí)潛入液下工作,不僅冷卻條件好,適用深度范圍廣,而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染;采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),可以減少機(jī)械損耗,提高機(jī)組效率;
4、潛水電機(jī)的主密封為兩道串聯(lián)式機(jī)械密封,同時(shí)還采用了多道輔助密封系統(tǒng),保證了電機(jī)密封可靠性;
5、潛水電機(jī)配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng),使產(chǎn)品使用更安全、可靠;
6、安裝方便靈活??刹捎枚喾N安裝方式進(jìn)行安裝,采用浮動(dòng)安裝時(shí)無(wú)需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺(tái),綜合投資省,安裝、使用、維修方便;
7、不受池型和體積大小的限制,可一池一機(jī),也可一池多機(jī),可根據(jù)工藝要求隨時(shí)增減數(shù)量,隨時(shí)移動(dòng)安裝位置??蛇M(jìn)行集中自動(dòng)控制,也可單機(jī)運(yùn)行工作,管理極為方便。
選型注意事項(xiàng)
為保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)取得運(yùn)行效果,請(qǐng)使用方提供如下資料:
1)、運(yùn)用目的
2)、池型及尺寸
3)、攪拌介質(zhì)的特性,包括粘度、密度、固體物含量等。
裝配與安裝
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下,能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的zui大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定,無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí),應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架??蛻舳ㄘ洉r(shí),請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗,以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。 用0~500V兆歐表,檢查電機(jī)主電纜三芯線對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐,嚴(yán) 禁用兆歐表檢查控制電纜,以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件,應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線; 電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí), 應(yīng)考慮線損,電纜的截面積要加大,接頭應(yīng)盡可能少,且接頭處應(yīng)做密封處理,以防漏水。 潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位架上,潛水?dāng)嚢铏C(jī)的zui小潛入深度不得低于1.1米,否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕;
1、攪拌機(jī)的安裝
將導(dǎo)桿和浮筒按要求用螺釘固定好,潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)安裝中心偏后(開(kāi)口)位置,已保證運(yùn)行時(shí)設(shè)備不會(huì)翹頭,將滑套套入方型導(dǎo)桿中,攪拌機(jī)就位在限位架上,點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),確保電機(jī)葉輪正轉(zhuǎn)后,方可開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)!
確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí),不被卷入葉輪中!
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)
開(kāi)機(jī)前,由合格專業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng),確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
*調(diào)試時(shí),必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是:在浮筒攪拌機(jī)未下水之前,接通電源,從葉輪向電機(jī)方向看,葉輪應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確,更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。
注意:檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí),不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪,以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,切斷電源。將浮筒攪拌機(jī)放入水下,并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查是否正常。
4、注油與換油
攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更換新油,以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。